ابزار دقیق

تامین تجهیزات ابزار دقیق و اتوماسیون

ابزار دقیق

تامین تجهیزات ابزار دقیق و اتوماسیون

تامین تجهیزات ابزار دقیق و انوماسیون

۴۲ مطلب در شهریور ۱۳۹۸ ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

گیج فشار ویکا مدل 232.50

پرشر گیج ویکا 232.50 دارای ویژگی های زیر می باشد : سایز صفحه :63،100،160 میلی متر

کلاس دقت اندازه گیری : برای صفحه 63: 1.6 ,  برای صفحه 100 و 160 :1.0

پروس کانکشن : برای صفحه 63 : 1/4 اینچ , برای صفحه 100 و 160 :1/2 اینچ

بازه اندازه گیری فشار :

برای صفحه 63: 0….1 بار تا0….1000بار , برای صفحه 100: 0….1 بار تا0…1600بار , برای صفحه 160: 0….1بار تا 0…1600بار

متریال المت فشار : Stainless steel 316L , شیشه :Laminated safety glass

WIKA pressure gauge 232.50

  • ای شاپ صنعت
  • ۰
  • ۰

انگل ولو

انگل ولو

انگل ولو یک شیر دو راهه با اکچویتور پیستونی است.در مواردی که نیاز باشد ولو به مدت طولانی باز در سرویس قرار بگیرد،از مدل انگل ولو y  که افت فشار کم تر ، همچنین اتلاف انرژی و فرسایش بدنه کمتری دارد، استفاده می شود.در این مدل با تغییر اندکی در ساختار ولو ،خواص ان به طور چشمگیری بهبود پیدا می کند.در واقع در انگل ولو شکل y دارای بیشترین ضریب جریان و پایین ترین افت فشار در میان انواع ولو های کروی می باشد.در این ولو ها،سیال با تغییر زاویه  ای کمتر از 90 درجه وارد ولو و مجدد با تغییر زاویه کمتر از 90 درجه از ولو خارج می گردد.

از این ولو ها در کنترل جریان هایی که در ان ها ولو در بازه طولانی باز بوده و یا در زمان های راه اندازی که نیاز به باز بودن ولو به مدت طولانی باشد،به وفور مورد استفاده قرار می گیرند.از جمله مزایای این ولو ها ان است کهمی توان از انها در خطوط تخلیه (drain ) که عمومه ولو های انها بسته است استفاده کرد.

چون ساختار انها بگونه ای است که در مورد تشکیل رسوب در انها،می توان به سادگی با سیخ زدن انها را تمیز کرد.همان گونه که از شکل فوق پیداست زاویه بین محور و نشیمنگاه در این ولو ها تقریبا 45 درجه  می باشد. چون در این مدل زاویه بین محور و نشیمنگاه 90 درجه نبوده ،لذا افت فشار ذاتی در ولو های کروی (بال ولو ) در این مدل به حداقل می رسد.

کاربرد های

این شیرها می توانند برای ارائه میلیون ها دوره عملیاتی در کاربردهای درخواستی مانند بخار، آب و مواد خورنده مورد استفاده قرار گیرند. آنها ایده آل برای برنامه های کاربردی خلاء مناسب می باشند و می توانند در برنامه های سریع عمل کنند وتا 1000 سیکل در ساعت با عمر مورد انتظار بیش از 10 میلیون دوره از امتیازهای خوب این ولو ها می باشد. آنها در بسیاری از صنایع، از جمله مواد غذایی و نوشیدنی، شیمیایی، نفت و گاز، آب و فاضلاب و غیره استفاده می شود.

ویژگی ها

حنس بدنه ،استنلس استیل ،برنج می باشد

عمر طولانی

جریان بالا

اکچویتور محکم با قابلیت تدریجی شدن

 

  • ای شاپ صنعت
  • ۰
  • ۰

فتوسل زیمنس مدل QRA2

فتوسل زیمنس مدل QRA2

اشعه ماوراء بنفش منتشر شده توسط شعله های گاز یا نفتمی توان برای تولید سیگنال اشکار سازی شعله استفاده کرد.آشکارساز تابش متشکل از یک سلول حساس به UV است که دارای 2 الکترود است،که با روشن شدن مشعل در صورتی که طیف  تابش بین 190 تا  270 nm  باشد به این ترتیب باعث تولید جریان در مدار فتوسل می شود.این فرایند توسط مقاومت های نوری  انجام می شود.

دسته: برچسب: 

توضیحات

فتوسل زیمنس ( ساترونیک ) مدل QRA2

فتوسل زیمنس QRA2

این محصول photocell qra2 در ابتدا با برند ساترونیک به بازرعرضه می شود اما بعدها این شرکت توسط شرکت زیمنس خریداری شد و ازانجا به بعد با برند زیمنس به بازار عرضه می شود.

اشعه ماوراء بنفش منتشر شده توسط شعله های گاز یا نفتمی توان برای تولید سیگنال اشکار سازی شعله استفاده کرد.آشکارساز تابش متشکل از یک سلول حساس به UV است که دارای 2 الکترود است،که با روشن شدن مشعل در صورتی که طیف  تابش بین 190 تا  270 nm  باشد به این ترتیب باعث تولید جریان در مدار فتوسل می شود.این فرایند توسط مقاومت های نوری  انجام می شود.

این فتوسل به نور خورشید یا نور روشنایی  در اتاق دیگ بخار پاسخ نمی دهد.

موارد مصرف

این فتوسل برای نمایش طیف رنگ شعله های زرد یا ابی آتش مورد بکار گرفته میشود

حالت عملیاتی برای استفاده با نوع کنترل مشعل مرجع تایپ
متناوب LGB2... / LGB4... with AGQ1...
LFL...
LFE1...
LFE10...
LMG... with AGQ2...
LME21… / LME22… / LME39… with
AGQ3…
LMV2… / LMV3...
LMV5… with AGQ1…
QRA2..., QRA10...

ویژگی های فتوسل qra2  عبارتند از:

 

قابلیت نصب بر روی مشعل با فلنج و بدون فلنچ

جنس بدنه:پلاستیک

درجه محافظت:IP40

متوسط زندگی سلول هایuvحدود 10000 ساعت در دمای 50 درجه سانتی گراد

رنج دمایی :-20…+60 °

کشور سازنده: آلمان

دقیق ترین محصول برای کنترل های مشعل زیمنس

یو وی,چشم مشعل ,فتوسل سنسور , چشم ,حسگر الکترونیکی مشعل,چشمی qra2, فتوسل qra2

لیست قیمت فتوسل زیمنس و دریافت فایل PDF

  • ای شاپ صنعت
  • ۰
  • ۰

رگلاتور فیشر مدل 95H

رگلاتور فیشر مدل 95H

رگلاتور فیشر 64 از نوع اسپیرینگ لود می باشد. رگلاتور های فیشر مناسب برای کاهش فشار گازها و پیلوت کنترلر و دیگر تجهیزات می باشد.

رگلاتور فیشر 64 دارای مشخصات زیر می باشد:

*سایز بدنه:1/2NPT
*گیج خروجی:1/4NPT
*ماکزیمم فشار ورودی:17.2 بار (250Psi)
*ماکزیمم فشار اضطراری خروجی:15.2 بار(220psi)
*رنج فشار خروجی:3-100psi در 4 رنج خروجی
*دمای کاری:-20 تا 66 درجه سانتی گراد
*تطبیق پذیری
*نصب اسان

  • ای شاپ صنعت
  • ۰
  • ۰

روتامتر شیشه ای یوکوگاوا

این تجهیز برای اندازه گیری مداوم جریان مایعات و گازها استفاده می شود. لوله اندازه گیری شیشه بوروسیلیکاتی، رنگی روشن آسان برای خواندن دارد.روتامتر RAGN با تجهیزات فولاد ضد زنگ 316 و فولاد ضد زنگ اختیاری، تیتانیوم، اجزای داخلیPTFE یا PVDF استاندارد می شود. تجهیزات اتصال برای محصول فوق می تواند از اتصالات فلنجی یا رزوه ای NPTانتخاب شوند.

سیال میان لوله اندازه گیری از پایین تا بالا عبور می کند بنابراین احتیاج به نصب عمودی است.جریان حقیقی به وسیله سطح بالای فلوت نشان داده می شود و می تواند مستقیماً از درجه بندی روی فلومتر خوانده شود.

اصول اندازه گیری

یک روتامتر جریان مایعات، گازها و بخار را با استفاده از شناور داخل لوله مخروطی اندازه گیری می کند. فاصله بین لوله و شناور در بالا بزرگتر است که اجازه می دهد تا جریان بیشتری از طریقروتامتر عبور کند. از آنجایی کهکه گرانش در جهت عمودیعمل می کند، بنابراین لوله باید عمودی باشد. روتامتر یوکوگاوافلوت چرخش آزادی را توسعه می دهد که موقعیت آن در مرکز مخروط تثبیت می دهد تا یک اندازه گیری جریان پایدار تر را فراهم کند. سیال از طریق لوله اندازه گیری از پایین به بالا عبور می کند و در نتیجه شناور را بالا می برد تا آنجا کهیک فاصله حلقوی بین سطح داخلی لوله اندازه گیری و شناور هست و تعادل نیروها حاصل شود.

 

اتصال فرآیند

متریال: فولاد ضد زنگ

لوله اندازه گیری

طول : 300 میلی متر / 11.81 اینچ

متریال: بوروسیلیکات (Duran 50)

متریال شناور

برای مایعات : فولاد ضد زنگ

برای گاز : PTFE

شرایط اجرایی مجاز :

حداکثر 16 بار / 232 PSIG

حداکثر 100 درجه سانتی گراد / 212 درجه فارنهایت

اسپن اندازه گیری :10:1

دقت اندازه گیری ، دستورالعملVDI/VDE3513، ورقه 2 :1.6% (qG=50%)

متریال

رزوه NPT : AISI 316L (استاندارد) ، PTFE (اختیاری)

فلنج کلاس 150 : AISI 316L

محفظه : AISI 316L

نات: AISI 316L

متوقف کننده ها : PFA (استاندارد) ، PVDF- AISI 316L(اختیاری)

لوله اندازه گیری : شیشه بوروسیلیکاتی

واشر : بونا (استاندارد) ، ویتون –EPDM مصنوعی (اختیاری)

لیست قیمت و فایل PDF انواع  روتامتر شیشه ای یوکوگاوا RAGN

  • ای شاپ صنعت
  • ۰
  • ۰

اندازه گیری فشار به روش کشش سنج

در اندازه گیری به وسیله کشش سنج، از سیم فلزی یا چیپ نیمه هادی برای اندازه گیری تغییرات فشاراستفاده می شود. تغییرات فشار باعث تغییر شکل فلز و به دنبال ان تغییر مقاومت فلز میشود.

اگرفشار اعمال شده به فلز از حده مجاز مربوط به ویژگی های الاستیک ان تجاوز نکند، تغییرشکل ان دائمی نخواهد بود، ولی اگر از حده مجازرد شود فلز دچار تغییر شکل دائمی خواهد شد.

کشش سنج قالبا در ارایش پل و تستون مورد استفاده قرار میگیرد به طوریکه تغییر در ولتاژ اندازه گیری خواهد بود.

کشش سنج در اصل سیم فلزی است که توسط یک قاب محافظ میشود. تکنولوژی های پیشرفته در پیوند موارد، امکان ایجاد کشش سنج ها به صورت سطوح را میسر ساخته است. از انجا که اندازه گیری کشش سنج مربوط به تغییر شکل در فلز است، نیازی نیست که کشش سنج لزوما به صورت سیمی باشد.

کشش سنج های پیوندی مرسوم ترین نوع مورد استفاده هستند.

کشش سنج ها به تغییرات دما حساس هستند، بنابراین نیاز به جبران سازی دما دارند. یکی از مرسوم ترین شکل های جبران سازی دما استفاده از پل و تستون است. علاوه بر گیج اندازه گیری، یک گیج اضافی نیز استفاده میشود که در معرض فشار فرایند قرار نمیگیرد ولی مشابه گیج اصلیمتاثر از تغییرات دما است. در ارایش پل، گیج اضافی باعث حذف تاثیر دما بر اندازه گیری میشود.

کشش سنج ها اساسا باتوجه به اندازه کوچک انها و پاسخ صحیح به تغییرات فشار استفاده میشود.

مزایا

*محدوده کاری وسیع،

*دقتی به میزان0.1 درصد؛

*اندازه کوچک؛

*پایدار و دارای پاسخ صحیح؛

* غالبا دارای اجزای متحرک نیستند؛

*توانایی خوب در مواجه با فشارهای خارج از محدوده کاری.

معایب

ناپایداری؛

*حساسیت به دما؛

*هیسترزیس.

کشش سنج ها برای ولتاژ تحریک نیاز به منبع تغذیه رگوله شده دارند

از تولید کننده گان این نوع ترانسمیتر می توان به شرکت های :اندرس هاوزر ،روزمونت ، ویکا ،یوکوگاوا اشاره کرد.

  • ای شاپ صنعت
  • ۰
  • ۰

اندازه گیری فشار به روش سیم مرتعش

این نوع سنسور شامل یک مدار نوسان ساز الکترونیکی است که باعث نوسان یک سیم در فرکانس طبیعی اش میشود. سیم مرتعش در یک دیافراگم قرار داده میشود. زمانیکه فشار روی دیافراگم تغییر کند به صورت تنشی روی سیم انتقال میابد و درنتیجه فرکانس ازتعاش سیم تغییر میکند. این تغییر فرکانس نتیجه مستقیمی از تغییر فشار است.

فرکانس ارتعاش سیم به وسیله پالس های دیجیتال قابل اندازه گیری است و یک ترانسمیتر الکترنیکی، این پالسها را به یک سیگنال الکتریکی مناسب جهت انتقال، تبدیل خواهد کرد.

این نوع اندازه گیری برای فشارهای تفاضلی، مطلق و گیج قابل استفاده است. اندازه گیری فشار مطلق با خلا کردن سمت فشار پایین دیافراگم بدست می اید. لازم به ذکر است که این روش برای اندازه گیری فشارهای تفاضلی کوچک مناسب است.

مزایا

*تولید ذاتی سیگنال دیجیتال؛

*دقت و تکرار پذیری خوب؛

*پایداری؛

*هیسترزیس پایین؛

*رزولوشن بالا؛

* اندازه گیری فشارهای تفاضلی، مطلق و گیج.

معایب

*حساس به دما؛

*متاثر از شوک و ارتعاش؛

*سیگنال خروجی غیرخطی؛

*بزرگ( از لحاظ فیزیکی).

محدودیت های کاربردی:

تغییرات دما نیاز به جبران سازی دارد. این مسئله حساسیت اندازه گیری را دچار مشکل میکند. خروجی تولید شده نیز غیر خطی بوده که بتعث بروز مشکلاتی در کنترل پیوسته می شود

  • ای شاپ صنعت
  • ۰
  • ۰

اندازه گیری فشار به روش خازنی

اندازه گیری فشار به روش خازنی شامل تععین میزان تغییر ظرفیت درنتیجه حرکت یک دیافراگم است. سنسور توسط یک اسیلاتور فرکانس بالا به صورت الکتریکی تحریک میشود. زمانیکه دیافراگم باتوجه به تغییر فشار تغییر شکل میدهد اندازه خازن نسبی به وسیله مدار پل اندازه گیری میشود. روش خازنی اساسا برای اندازه گیری فشارهای خلا ابداع شد و مورد استفاده قرار گرفت.

دو نوع طراحی از این سنسور مرسوم است. اولین نوع طراحی دو صفحه ای است که در دو مد موازنه شده و موازنه نشده کار میکند. نوع دوم طراحی تک خازنی است.

مد موازنه شده به این صورت است که خازن مرجع به نحوی قرار میگیرد که رد خروجی، ولتاژ صفرولت ایجاد میشود. در مد موازنه نشده برای تعیین فشار نیاز به اندازه گیری نسبت به ولتاژ خروجی به ولتاژ تحریک میباشد.

این نوع اندازه گیری فشار کاملا دقیق بوده و محدوده کاری وسیعی دارد. علاوه براین اندازه گیری فشار به روش خازنی برای تعیین سطح یک تانک یا مخزن نیز کاملا مرسوم است.

مزایا

*دقت0.01 تا0.2 درصد

*خطی بودن

*پاسخ سریع.

معایب

*حساسیت به دما

*مشکلات خازن هرزگرد

*ارتعاش

*توانایی محدود در مواجه بافشارهای خارج از محدوده کاری

* هزینه بالا

محدودیت های کاربردی:بسیاری از مشکلات ناشی ازمعایبی که در رابطه با روش خازنی ذکر شد در طراحی های جدید کاهش یافته است.به عنوان مثال برای کاربردهایی به دقت بالا نیاز دارند سنسورهای کنترل شده با دما وجود دارند. اگر کشش سنج هارا مرسوم ترین روش اندازه گیری فشار بدانیم سنسورهای خازنی در رتبه بعدی هستند.

از بهترین برند های تولید کننده ترانسمیتر فشار که در ان سنسور فشار خازنی قرار دارد می توان به اندرس هاوزر ،فوجی، ویکا،هانیول ،زیمنس  را نام برد.

  • ای شاپ صنعت
  • ۰
  • ۰

نکات مهم برای انتخاب ترانسمیتر فشار مناسب

در انتخاب یک ترانسمیتر فشار باید به نکاتی توجه کرد که این نکات در طول عمر تجهیز بسیار حائز اهمیت است ،ما اینجا به چند نکته خیلی مهم اشاره می کنیم.

*سیگنال خروجی ترانسمیتر توجه به نوع سیگنال خروجی

*پوشش ترانسمیتر فشار باید به گونه ایی انتخاب شود که در ان هم ناحیه بندی های الکتریکی و هم نیازمندی های مربوط به مسایل خوردگی در نظر گرفته شود. محافظت در برابر خوردگی باید برای جلوگیری از نفوذ مایعات خورنده به بیرون پوشش و همچنین به المانهای حسگر در نظر گرفته شود. جلوگیری از خوردگی با انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی ، پوشاندن تجهیزات در معرض خوردگی یا استفاده از بسته های شیمیایی انجام میشود.
*اگر محل نصب تجهیزات در محلی است که احتمال حضور بخارهای قابل انفجار وجود دارد، باید ترانسدیوسر، ترانسمیتر و منبع تغذیه انها برای چنین محیط هایی مناسب باشند. این موضوع معمولا با قراردادن تجهیزات در داخل پوششی پاکسازی شده یا مقاوم در برابر انفجار یا استفاده از طراحی های ذاتا ایمن مهیا میشود.
*شاید مهم ترین موضوع در انتخاب یک ترانسمیتر فشار، محدوده کاری است. دو مسئله متناقص را باید در نظر داشت یکی دقت تجهیز و دیگری میزان تحمل ان در برابر فشارهای خارج از محدوده. برای داشتن دقت بهتر محدوده کاری ترانسمیتر باید پایین باشد، تا خطا که معمولا درصدی از محدوده کاری است حداقل شود.  از طرف دیگر باید صدمات ناشی از فشارهای اضافی ایجاد شده در نتیجه خطاهای کاری طراحی غلط یا اشتباه کردن در ایزوله کردن تجهیز در مرحله تست فشار و راه اندازی را در نظر داشت. بنابراین علاوه بر مشخص کردن محدوده کاری تعیین میزان تحمل ترانسدیوسر در برابر فشارهای اضافی نیز مهم است.

اغلب تجهیزات فشار دارای قابلیت تحمل فشار اضافی، در حد50%تا200% محدوده کاری هستند0

اگر نیاز بیشتری به محافظت در برابر فشارهای اضافی، که عامل ایجاد انها موقتی است حس شود میتوان از اسنابرها استفاده کرد. این تجهیزات ضربه های فشار را حذف میکنند ولی باعث دقت اندازه گیری میشود. اگر فشار اضافی ایجاد شده در مدت زمانی بیشتری وجود داشته باشد با نصب یک شیر اطمینان میتوان از سنسور محافظت کرد ولی این کار باعث میشود زمانیکه شیر باز میشود اندازه گیری وجود نداشته باشد.

*اگر ترانسمیتر در دماهای محیطی بالا کار میکنند  پوشش ان میتواند به صورت الکتریکی  یا به وسیله اب خنک شود یا میتوان ان را در محیط قابل تهویه قرار د اد. زمانیکه دمای کاری در حده انجماد سیال پایین می اید باید از گرمایش مقاومتی یا ردیابی بخار همراه با عایق سلزی حرارتی استفاده شود. در صورتیکه دمای فرایند بالا باشد میتوان از روش های مختلف جداسازی تجهیز اندازه گیری فشار از فرایند استفاده کرد. این موارد شامل سیفونها، بسته های شیمیایی به وسیله لوله کشی برای نصب تجهیز در مکان دورتر و پاکسلزی شده میباشد.

بدون استثنا، تمام سنسورهای فشار نیاز به نگهداری و کالبیره مجدد دوره ایی و زمان بندی شده دارند. لازم است ترانسدیوسر به طور دوره ایی از مسیر فرایند خارج شوند. بدیهی است برای انجام چنین کاری باید مطمئن بود که این عمل باعث توقف اجرای فرایند و صدمه نمیشود. از انجا که سیال فرایند ممکن است سمی خورنده با برای سلامتی افراد خطرناک باشد لازم است در برابر رها شدن چنین سیالهایی از خطوط مراقبت لازم لحاظ شود.

ملاحظات نسبی:

در صورت امکان تجهیزات اندازه گیری فشار باید در معرض دید باشد و در ارتفاعی نصب شوند که با چشم به راحتی دیده شود.

در یرخی از کاربردها لازم است از تماس سیال فرایند با المان اندازه گیری جلوگیری شود و بین فرایند و تجهیزات اندازه گیری واسط قرار داده شود. فرایند ممکن است مضر، سمی، خورنده، ساینده باشد یا تمایل به محدود کردن مسیر یخ زدن یا از هم پاشیدگی دماهای محیطی داشته باشد یا گرم تر یا سردتر از دمای کاری سنسور باشد. دلیل دیگر برای قرار دادن واسط بین فرایند و تجهیزات اندازه گیری فشار فیلتر ذرات جامد که باعث گرفتگی میشوند می باشد. برای حذف ذرها یا لرزش هایی که باعث صدمه به المان اندازه گیری میشود نیز از واسط استفاده می شوند.

از بهترین تولید کنندگان ترانسمیتر فشار می توان به شر کتهای اندرس هاوزر،روزمونت،ویکا،یوکوگاوا،هانیول،فاکسبرو  را می توان نام برد.

  • ای شاپ صنعت
  • ۰
  • ۰

سوئیچ فشار

 

سوئیچ فشار

سوئیچ ها تجهیزات ایمنی هستند که رسیدن پارامتر فرایند به نقطه خاصی را تعیین و وضعیت الارم یا اینترلاکهای ایمنی را فعال میکنند. سوئیچ های فشار در فشار فرایندی مشخصی تنظیم میشوند و زمانیکه فشار به نقطه تنظیم رسید یک مدار الکتریکی را فعال میکند. در مورد سوئیچ های فشار تفاضلی، اختلاف فشاربین دو فشار فرایندی، مانیتور شده و زمانیکه این اختلاف به میزان از قبل تعیین شده رسید سوئیچ فعال میشود.

برای توصیف نحوه عملکرد سوئیچ ها از دو عبارت قطب و مسیر استفاده میشود. تعداد مسیر برابر با تعداد مکان های جداگانه است که سوئیچ میتواند تعیین کند. سوئیچ تک مسیر داری یک کنتانک است که  میتواند بسته یا باز باشد. سوییچ دو مسیر دارای کنتانکی است که میتواند ورودی را به یکی از دو خروجی وصل کند

سوئیچ های فشار برای تعیین فشارهای مطلق، گیج و تفاضلی به کار میروند. المان حسگر میتواند بیلوز، لوله بردون، دیافراگم یا بقیه سنسورهای الاستیک باشد.

محدوه فشاری که نقطه تنظیم را میتوان در ان تعیین کرد محدوده قابل تنظیم نامیده میشود. سوییچ در حالت افزایش یا کاهش فشار در نقطه تنظیم میتواند تغییر وضعیت دهد. نقطه تنظیم، فشاری است که سوییچ مکررا فعال میشود. تفاضل یا باند مرده اختلاف بین نقطه تنظیم و نقطه عملکرد دوباره سوییچ است.

از تولید کنندگان سوئیچ فشار می توان به ویکا،دانفوس،ای بی بی ،اسکواردی ،UE ،دلتا، را نام برد.

  • ای شاپ صنعت